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陶粒混凝土在建筑方面如何施工
全轻混凝土是以陶粒、陶砂、水泥、外加剂、纤维、拌合用水按照一定的配合比经搅拌、浇筑、养护而成的轻质混凝土。由陶粒的大量填充，降低陶粒混凝土自身密度，而陶粒却有很高的吸水率。陶粒混凝土具有抗渗能力强，耐磨性好，无碱集料反应，耐酸性好，吸声吸音，容量轻等特点。
那么陶粒混凝土如何施工呢，陈氏陶粒小编就来和您聊一聊全轻陶粒混凝土的施工 陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利，若含碳量过低，会陶粒砂生烧，影响产品质量，2、粘土含量，混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力，对焙烧不利，若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应，易引起生烧而且。粘土掺入量过多也不经济，因此，要求混合料配比准确。稳定，混合均匀。二、生料球质量，当生料球质地。含粉料多。或生料球水过大，或出现“包球”(由于成球时给料，给水不均匀产生)时。则点火时料球容易产生炸裂。
工艺流程基层处理?→?找标高弹水平控制线?→?陶粒过筛、水闷?→?搅拌?→????铺设陶粒混凝土?→?养护
基层处理在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
陶粒过筛、水闷为了陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。 一、是重量轻采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm～450mm；如果材料重量较大，将会楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点，二、吸潮陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑有益的。三、便于维修因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的方便施工，四、此外，陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料，1、回填陶粒滤料外表适于微生物附着和成长，回填陶粒滤料外表的物理和化学性质影响微生物附着、成长和生物膜的构成。
铺设、振捣或滚压浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。
在已清理干净的基层上洒水湿润。
铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作要在2h内完成。 陶粒作为支撑剂在石油开发中扮演着重要的角色。陶粒以铝矾土、高岭土等为原材料，以原料矿山产地为辐射，众多陶粒生产工厂集中建设在、美国、巴西和俄罗斯，而需求国陶粒生产线建设也纷纷立项上马。而今陶粒行业面临重大挑战和急于，过去我们有哪些不足，未来我们怎样面对，很高兴我们能一起探讨陶粒行业的发展历程，我国是一个铝矾土储量大国。世界60%的铝矾土都储藏在我国，我国铝土矿分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占总储量的909%(山西416%、贵州171%、河南167%、广西155%)，其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占总储量的91%。
浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5℃以上。
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